1. Definición del producto y posicionamiento del sistema
Nombres estándar y alias industriales
Función principal en sistemas de transporte aéreo
Este soporte es un accesorio de soporte de carga-crítico para cadenas transportadoras aéreas de revestimiento-de rieles cerrados y abiertos (series QXG de servicio liviano-y XT de servicio pesado-). Se monta directamente debajo de los carros transportadores y actúa como una base de estación dual-para colgar piezas de trabajo:
Admite dos juegos de accesorios colgantes simultáneamente, lo que duplica el rendimiento de la pieza de trabajo por ciclo del transportador y aumenta la productividad de la línea de recubrimiento.
La estructura curvada rígida integrada equilibra las cargas laterales duales-para eliminar el balanceo de la pieza de trabajo, la colisión y el color desigual de la pintura durante el transporte.
Totalmente compatible con procesos completos de producción de recubrimientos: lavado previo al tratamiento, electroforesis, pintura en aerosol y curado a alta temperatura-, resistente a altas temperaturas y ambientes húmedos ácidos y alcalinos.
2. Materias primas, estándares de fabricación y acabado de superficies
Materiales de placa base principal (2 grados principales en la industria)
Placa gruesa de acero al carbono Q235B (que coincide con el producto de la imagen)
Grosor de la placa: 6–10 mm, doblada integralmente como una sola pieza; La capacidad de carga nominal varía de 50 kg a 200 kg por unidad. Ideal para líneas de recubrimiento-de alta resistencia de autopartes, muebles, maquinaria agrícola y ferretería de gran tamaño.
Costo equilibrado, excelente rendimiento de flexión y soldadura; Pieza estándar a juego para cadenas transportadoras aéreas QXG100 / QXG150 / QXG200.
Placa de acero inoxidable 304
Se utiliza para talleres de pre-tratamiento altamente corrosivo con tanques de fosfatación y desengrasado con ácidos fuertes o líneas de recubrimiento de equipos alimentarios. Excelente resistencia a ácidos y álcalis para -condiciones operativas húmedas a largo plazo, pero cuesta más de un 40 % más que el acero al carbono.
POE del proceso de producción estándar
Corte CNC → corte por láser de orificios de montaje → doblado integral hidráulico → posicionamiento de accesorios soldadura de penetración total → rectificado y desbarbado de soldadura → tratamiento térmico para alivio de tensiones → acabado de superficies anti-corrosión → inspección de tolerancia dimensional completa Punto clave del proceso: Viga principal continua de una- pieza sin soldadura dividida para evitar deformaciones permanentes bajo cargas pesadas. Las puntas de guía cónicas en ambos extremos evitan raspaduras contra las paredes del horno y los soportes de los rieles al pasar a través de hornos de curado y rieles curvos.
Opciones de acabado de superficies para diferentes condiciones de trabajo
| Proceso de acabado | Escenarios aplicables | Ventajas principales |
|---|---|---|
| Revestimiento en polvo electrostático negro de alta-temperatura (acabado estándar del producto) | Cabinas de pintura, hornos de curado, líneas regulares de fosfatado. | Espesor de revestimiento de 60 a 100 μm, soporta calor de curado de 180 a 220 grados, resistente a impactos y abrasión, vida útil antioxidante de 3 a 5 años; Acabado más ampliamente adoptado en la industria de recubrimientos. |
| Galvanizado en caliente- | Zonas de pretratamiento ácido y alcalino fuerte- | Resistencia superior a la corrosión, pero el recubrimiento se pela bajo altas temperaturas de horneado;Prohibido dentro de los hornos de curación. |
| Óxido negro + aceite antioxidante | Líneas de recubrimiento de lotes pequeños-y baja-temperatura para tareas ligeras | Costo más bajo, poca resistencia al lavado con agua a alta-temperatura; solo para líneas de producción temporales-de pequeña escala |
3. Diseño estructural y ventajas competitivas
Lógica de diseño estructural estándar
Ranuras dobles para colgar en forma de U-: ranuras gemelas simétricas en U- con orificios de montaje estándar φ8 / φ10, compatibles con ganchos en C-, varillas para colgar en V y plantillas de piezas de trabajo personalizadas para compatibilidad universal.
Viga principal continua de una-pieza: barra única de acero sólido que conecta dos asientos colgantes, resistencia a la flexión un 60 % mayor que los soportes soldados divididos para resistir la torsión de cargas pesadas.
Extremos de guía cónicos en ambos lados: reduce la resistencia del aire caliente dentro de los hornos de alta-temperatura, evita que el algodón aislante del horno y los bordes de las vías se enganchen.
Placa de referencia de montaje central: coincide con los diseños de orificios para pernos estándar de los principales carros transportadores aéreos, compatible con la marca MW, la serie QXG nacional y las cadenas de tracción de la serie X-importadas.
Ventajas frente a los soportes de suspensión individuales
Mayor productividad: duplica la cantidad de carga de piezas de trabajo sin cambios en la velocidad de la cadena y la longitud de la cadena, lo que aumenta la capacidad de producción entre un 80% y un 100%.
Menor consumo de energía: reduce la frecuencia de inicio-de parada del transportador y la carga de circulación de aire caliente dentro de los hornos de curado, lo que reduce el consumo de electricidad y aire comprimido hasta en un 30 %.
Operación estable: La carga lateral dual-equilibrada elimina la fuerza excéntrica unilateral, lo que reduce el desgaste prematuro de las cadenas y los rodillos del carro para extender la vida útil del transportador.
Utilización optimizada del espacio: No es necesario ampliar los carriles elevados para talleres de recubrimiento angostos; La suspensión vertical en capas se adapta a proyectos de renovación de fábricas con espacio limitado.
4. Industrias de aplicaciones globales y modelos de transportadores compatibles
Principales industrias de usuarios-finales
Recubrimiento de piezas automotrices: chasis, cubos de ruedas, componentes de estampado, electroforesis de carcasas de baterías de vehículos eléctricos y líneas de pulverización (accesorio estándar para cadenas aéreas pesadas QXG150)
Pulverización de herrajes y muebles: muebles de acero, bisagras de puertas, equipos de gimnasia, líneas de recubrimiento en polvo para estantes de almacenamiento
Componentes de maquinaria agrícola y de construcción: líneas de pintura de alta-temperatura de piezas estructurales pequeñas de cosechadoras y excavadoras
Recubrimiento para cuadros de bicicletas y bicicletas eléctricas-: transporte sincrónico de doble-estación para procesamiento continuo de imprimación y capa final
Líneas de electroforesis de puertas, ventanas y barandillas metálicas: transporte masivo de piezas de trabajo de metal ligero de paredes delgadas-
Carcasas metálicas para pequeños electrodomésticos: líneas automatizadas de pretratamiento y revestimiento para aparatos de aire acondicionado y piezas de chapa metálica para calentadores de agua.
Tipos de cadenas transportadoras aéreas compatibles
Servicio-ligero: cadenas de oruga cerradas QXG100, QXG150 (para soportes con carga nominal de menos de 100 kg)
Servicio medio-pesado: cadenas abiertas forjadas QXG200 y XT80 (soportes engrosados para cargas de 100 a 200 kg)
Importar modelos compatibles: cadenas de tracción americanas X-228, X-348, sistemas de transportador transversal UH
5. Selección de carga y especificaciones de seguridad de la industria
Norma de seguridad de carga obligatoria
Regla universal de redundancia de seguridad en toda la industria de recubrimientos:Capacidad de carga nominal Mayor o igual al peso total real de la pieza de trabajo × factor de seguridad 1,25Ejemplo: Carga de una sola estación de 40 kg, carga total-de dos estaciones de 80 kg → debe seleccionar un soporte con una capacidad nominal mínima de 100 kg. Agregue un factor de redundancia de seguridad adicional de 0,2 para las zonas de trabajo del horno de curado (temperatura de funcionamiento mayor o igual a 160 grados) para compensar la pérdida de resistencia del acero bajo calor elevado y sostenido.
