Al moler la rueda del gusano, el principio clave de seleccionar la rueda del gusano es que el número de cabezas de las ruedas del gusano Z1 y el número de dientes de la pieza de trabajo Z2 son números primos (es decir, no hay factores comunes), que es la razón central para evitar un error de compromiso periódico y garantizar la uniformidad de la molienda.
Si el número de cabezas de ruedas de gusano (Z1) y el número de dientes de la pieza de trabajo (Z2) comparten un factor común
(Por ejemplo, Z 1=2 y Z 2=40, con un factor común de 2), el hilo específico de la rueda de molienda se enfrentará consistentemente a las ranuras de los dientes fijos de la pieza de trabajo.
Por ejemplo, cuando se usa una rueda de molienda de doble cabeza (z 1=2) para moler un engranaje de 40 dientes (z 2=40): la cabeza A de la rueda de molienda solo se involucra con los dientes de número impar (1, 3, 5, ..., 39) de la marcha; La cabeza B solo se involucra con los dientes uniformes (2, 4, 6, ..., 40) del engranaje. Como resultado, el error de recorte de la rueda de molienda (como la desviación del tono de rosca) afectará periódicamente el mismo conjunto de ranuras de dientes en el engranaje, lo que hace que el error de tono de rosca cambie en un patrón regular.
Esto puede conducir a patrones de molienda periódicos o defectos en la superficie del diente del engranaje, reduciendo la precisión y la vida útil de la transmisión del engranaje, y también produce un ruido de compromiso de frecuencia fija.
Para abordar este problema, use Z1 y Z2 como números de Coprime (por ejemplo, z 1=3 y z 2=40). Esto asegura que cada cabeza de la rueda de molienda se involucre con todos los dientes del engranaje en secuencia, distribuyendo el error en toda la superficie del diente y reduciendo las fluctuaciones periódicas.
